Keep’Motion : concevoir des machines électriques sur mesure, de l’innovation au prototype

Membre de France Innovation et de l’ASRC, Keep’Motion accompagne les industriels dans la conception et l’industrialisation de machines électriques spécifiques. Fondée en 2010 par Ali Makki et Stéphanie Husson, la Société de Recherche sous Contrat (SRC) s’appuie sur une expertise couvrant l’ensemble du cycle de développement, de l’étude électromagnétique aux essais, jusqu’à la réalisation de prototypes et de petites séries. Son ambition : transformer des contraintes techniques complexes en solutions adaptées aux usages industriels.

L’électrification des transports et l’évolution des procédés industriels imposent de nouvelles exigences aux machines électriques : davantage de puissance dans un volume réduit, des vitesses de rotation élevées, une meilleure efficacité et une intégration toujours plus étroite avec l’électronique de puissance.

Pour répondre à ces défis, les solutions standard ne suffisent pas toujours. Il faut parfois repenser l’architecture même du moteur, adapter ses caractéristiques à l’application et anticiper les contraintes de fabrication dès les premières étapes de conception.

C’est sur ce créneau que s’est positionnée Keep’Motion, créée en 2010 par Ali Makki et Stéphanie Husson. L’entreprise, installée à Luzinay en Isère, conçoit et développe des machines électriques tournantes et des motorisations spécifiques pour l’automobile, la mobilité, l’énergie, l’aéronautique et l’industrie. Elle intervient aussi bien sur des projets de recherche et développement que sur des applications destinées à être industrialisées.

Une expertise à la croisée de la recherche et de l’industrie

Ingénieur électromécanicien, docteur en génie électrique et titulaire d’un Executive MBA, Ali Makki a construit son parcours à l’interface entre recherche, industrie et innovation. Après plusieurs années chez Leroy-Somer, où il travaille notamment sur le développement de machines synchrones, asynchrones et d’applications automobiles, il décide de créer sa propre structure.

Son objectif : proposer une approche agile, capable de partir des besoins réels du client plutôt que de chercher à adapter systématiquement une solution existante.

Au fil des années, Keep’Motion a ainsi développé des compétences couvrant la définition du besoin, la conception électromagnétique, la simulation, le prototypage, les essais, l’optimisation et l’industrialisation. L’entreprise travaille notamment sur des machines synchrones, asynchrones, multiphasées et à grande vitesse.

Cette maîtrise du cycle complet constitue un atout : les choix techniques sont pensés dès le départ en tenant compte des contraintes de fabrication, afin de faciliter le passage du prototype à la production. Keep’Motion dispose notamment de moyens de prototypage et peut accompagner ses clients vers la réalisation de préséries et de petites séries, avant un éventuel transfert vers un partenaire industriel.

Des architectures adaptées aux nouveaux usages

Les projets menés par Keep’Motion illustrent la diversité des problématiques abordées.

Dans la mobilité électrique, l’entreprise a notamment travaillé sur des motorisations de traction automobile, avec un moteur de 180 kW, ainsi que sur un projet de moteur-roue de 16 pouces alimenté en 48 V, intégrant conception, prototypage et validation en vue d’une petite série.

Autre axe de développement : les machines multiphasées. L’entreprise a étudié une architecture à 11 phases, 80 kW, 48 V et 10 000 tours par minute, destinée notamment à réduire les oscillations de couple et à améliorer la compacité. Ces architectures répondent à des enjeux spécifiques de commande et de performances, selon les contraintes propres à chaque application.

Keep’Motion explore également les machines spéciales à haute vitesse et à forte densité de puissance, ainsi que les motorisations destinées à des environnements exigeants. Le développement d’un moteur haute température immergé dans du sodium liquide témoigne de cette capacité à travailler sur des conditions de fonctionnement inhabituelles.

Ces projets illustrent une conviction centrale : la performance d’une machine électrique dépend autant de son architecture et de son dimensionnement que de son adéquation avec l’environnement dans lequel elle doit fonctionner.

Du prototype à l’industrialisation

Pour Keep’Motion, l’innovation ne s’arrête pas à la conception. Une solution doit pouvoir être testée, validée et fabriquée dans des conditions compatibles avec son usage final.

L’entreprise propose donc des prestations de prototypage, de réalisation de petites séries et de transfert technologique vers des partenaires industriels. Elle développe également des bancs d’essais adaptés aux besoins de ses clients, pour caractériser les performances électriques et mécaniques des machines et fiabiliser leur mise au point.

Cette approche s’accompagne d’un volet formation. Ali Makki a notamment contribué à la création de l’Académie Renault / E-Mobility, associant compréhension des technologies de motorisation, formation et enjeux de fabrication et d’industrialisation. Il intervient par ailleurs depuis de nombreuses années dans l’enseignement supérieur et la formation d’ingénieurs.

Plus récemment, il a créé Knowelec pour développer une activité complémentaire de conseil, d’expertise, d’audit et de formation en électrotechnique.

En combinant expertise scientifique, conception sur mesure et maîtrise du prototypage, Keep’Motion accompagne ainsi les industriels dans une étape décisive : faire passer une architecture électrique innovante de l’étude à une solution concrètement réalisable. Un savoir-faire particulièrement utile alors que l’électrification multiplie les besoins en machines performantes, compactes et adaptées à des applications toujours plus spécifiques.